MES
生产执行
生产执行系统
工厂的生产数据中枢。围绕计划、工单、报工、质检、追溯和异常闭环，驱动从计划到交付的全流程协同。
- 生产计划与工序追踪
- 现场报工与进度管理
- 联动质量闭环
案例与场景复盘
众多中小制造企业选择数智壹，实现数字化转型
精选案例
某精密加工企业 · 设备管理与生产执行一体化
精密加工 · 180+ 员工
某精密加工中小企业，面临设备种类多、品牌杂、车间数据靠手工 填报等挑战。 通过部署数智壹平台，以 MES 生产执行为主线，联动 EMS 设备管理，实现全厂 60+ 台设备的统一监控、告警管理与预防性维护， 数据实时采集率从 30% 提升至 92%。
92%数据实时采集率
-58%非计划停机
5天系统上线周期
更多案例
某精密加工坊
精密加工 · 25 人
25 人的小型精密加工坊，用 MES 管工序报工与进度跟踪，手机扫码报工，看板实时显示在车间电视屏上，产品不良率从 12% 降至 4%。
82%不良率下降
3天上线周期
95%数据实时率
某小型电子厂
电子装配 · 35 人
35 人的 SMT 贴片厂通过 MES 做生产报工与工单管理，WMS 管来料批次和良品库位，扫码出入库后账实相符率从 70% 提升到 99%。
99%账实相符率
2天WMS上线
-60%错发漏发
某医疗器械工作室
医疗器械 · 18 人
18 人的小型医疗配件厂，通过 QMS 管理来料检验和成品检测记录，MES 管生产批次追溯，顺利通过客户体系验厂。
100%验厂一次通过
-50%不合格品率
15分钟追溯查询
某机电设备维修店
机电设备 · 15 人
15 人的机电设备维修店，用 EMS 管理 40 台设备的台账与维保计划，微信推送到班长手机上，意外停机时间大幅减少。
40台设备在线监控
-60%意外停机
28天维保到期预警
某食品加工坊
食品加工 · 30 人
30 人的食品加工厂做代餐与烘焙，MES 管排产与报工，WMS 管原料批次和保质期，QMS 管来料和成品检验，实现 6 小时内精准溯源召回。
6小时精准召回
-50%追溯耗时
100%批次覆盖
某储能配件厂
新能源配件 · 40 人
40 人的储能电池配件厂，靠 MES 管 pack 装配报工，WMS 管电芯批次，ERP 管采购与销售，老板手机就能看经营数据。
2天系统上线
-30%运营成本
80%产能提升
某化工涂料小厂
化工涂料 · 22 人
22 人的小型涂料厂，通过 MES 管配方投料防错，QMS 管原料和成品检测报告，CRM 管理 200+ 客户档案，混料事故率降为零。
0起混料事故
200+客户数字化
50%报价效率
某服装加工小厂
服装制造 · 45 人
45 人的小型制衣厂只做代工订单，MES 管裁床到缝制再到包装的每道工序，WMS 管面料与成衣库存，工单日核算。
8道工序工序级追踪
-35%面料浪费
当天工单核算
某五金制品小厂
五金制造 · 20 人
20 人的冲压与螺丝厂，EMS 管 20 台冲压机台运行时间，MES 管订单报工与计件工资，月底工资核算从 3 天缩短到半天。
20台设备实时监控
半天工资核算
+40%计件透明度
能力示意 · 非客户案例
某已数字化工厂 · 工单风险预警示意
如果一家已经上系统的工厂接入壹企AI：工单进度异动、交期风险、缺料概率将会被提前点亮；复盘不良时，批次、工序、设备、人员数据将会被放到同一张时间线上，不良原因从"猜"变成"排"。以上为壹企AI 能力示意场景，实际效果以试点交付为准。
以上均为匿名复盘口径；个案数据因厂而异，具体项目指标以双方验收口径为准。